Госпромнадзор информирует
Техническим регламентом Таможенного со¬юза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» (ТР ТС 032/2013) даны определения:
«котел водогрейный» — устройство, пред¬назначенное для нагрева воды, находящейся под давлением выше атмосферного и используемой в качестве теплоносителя вне этого устройства;
«котел паровой» — устройство, предназначен¬ное для выработки пара с давлением выше атмос¬ферного, используемого вне этого устройства.
Котельная установка состоит из котельного агрегата и вспомогательного оборудования.
В состав котельного агрегата входят топочное устройство, паровой или водогрейный котел, па¬роперегреватель, водяной экономайзер, воздухоподогреватель, каркас с лестницами и помостами для обслуживания, обмуровка, тепловая изоляция, обшивка, арматура (запорная, регулирующая, предохранительная и специальная), гарнитура (лазы, гляделки, затворы, клапаны и заслонки, взрывные клапаны, обдувочные аппараты) и газоходы.
К вспомогательному оборудованию относятся дутьевые вентиляторы, дымососы, питательные, подпиточные и циркуляционные насосы, водоподготовительные установки, теплообменники, при¬боры теплового контроля и средства автоматиза¬ции, системы топливоподачи, золоулавливания и шлакозолоудаления.
Рассмотрим влияние некоторых вспомогательных устройств на обеспечение безопасности.
Тягодутьевые устройства предназначены для подвода в топку котла воздуха для сгорания топли¬ва и отвода из него продуктов сгорания. Состоит они из дутьевых вентиляторов, воздуховодов, га¬зоходов, дымососов и дымовой трубы, при помощи которых обеспечиваются подача необходимого количества воздуха в топку, движение продуктов сгорания по газоходам и удаление их в атмосферу. Взрыв в топке — одна из опаснейших ситуаций при эксплуатации котлов. При отсутствии тяги и сбое работы приборов безопасности в топке может образоваться взрывоопасная смесь. Безаварий¬ность котлов во многом зависит от надежной ра¬боты тягодутьевых установок. При эксплуатации таких установок особое внимание следует уделять охлаждению подшипников дымососов и выбору соответствующих по качеству смазочных материа-лов. Основные виды повреждений этих устройств: вибрация дымососа или вентилятора, вызванная неравномерным износом лопаток, неправильной центровкой валов электродвигателя и дымососа (вентилятора), применением подшипников несо¬ответствующего типа, ослаблением фундаментных болтов или крепления подшипников, поврежде¬нием подшипников; повреждение вала; касание корпуса крыльчаткой; повышение температуры подшипников вследствие загрязнения или вытека-ния смазочного материала и т. д.
Питательные и подпиточные устройства (насо¬сы, баки, трубопроводы) предназначены для подачи воды в котел или тепловую сеть. Упуск воды (одна из основных причин взрыва в котле) заключается в понижении ее уровня в паровом котле из-за не¬своевременного и недостаточного поступления, а это, насколько известно, ведет к прекращению цир¬куляции и перегреву. Причинами такой ситуации могут являться неверные показания водоуказатель¬ных стекол, неисправность питательного насоса, образование в котле течи, а также неправильные действия машиниста (оператора) или нарушение им производственной дисциплины. Если вода из котла вытекла, то категорически запрещается ее подкачивать вработающий котел, так как его стен¬ки могут оказаться обнаженными и раскаленными, а при попадании на них воды она мгновенно испа¬рится. металл быстро охладится и на нем появятся трещины, что приведет к взрыву.
Во избежание понижения уровня воды ниже допустимого следует ежедневно проверять напол¬нение системы водой, открывая кран, установлен¬ный на сигнальной трубке. Вода должна выходить из трубки ровной непрерывной струей в течение нескольких минут. Это показывает, что она вы¬ливается из расширительного сосуда, а не из сиг¬нальной трубки, которую заполняла. При работе паровых котлов за уровнем воды в барабане следят по водоуказательным стеклам. Здесь встречается полное или частичное засорение парового или во¬дяного крана в результате попадания вих каналы шлама или накипи. Машинист (оператор), обна-ружив такой дефект, должен немедленно продуть или, если это не помогло, прочистить засорение стекла. Необходимо вести непрерывное наблюде¬ние за работающими насосами и за показаниями контрольно-измерительных приборов. Не реже чем каждые 2 часа прослушивать насос, двигатель и редуктор, следить за отсутствием вибраций под¬шипников. Необходимо контролировать давление питательной воды в нагнетательной и всасывающей магистралях, не допускать его падения ниже зна¬чения, указанного винструкции. Если же такое произойдет, нужно своевременно ввести в работу резервный питательный насос.
Водоподготовительные устройства служат для подогрева и умягчения пита¬тельной воды и состоят из ап¬паратов и приспособлений.
обеспечивающих очистку от механических примесей и растворенных в ней накипеобразующих солей, а также для удаления из нее газов.
Для предотвращения об¬разования накипи содержание солей жесткости в котловой воде должно находиться в до¬пустимых пределах. Требова¬ния к водоподготовке ужесто¬чаются при повышении рабо¬чей температуры и давления котельной установки.
Для котлов низкого дав¬ления обычно используются ионообменные установки, понижающие кальциевую и магниевую жесткость. Дли ре¬жимов с высоким давлением и температурой, характерных для котлов паротурбинных установок, необходима полная деминерализация воды, включающая удаление всех прочих примесей. Растворенный в воде кислород является постоян¬ной угрозой целостности труб. Обычно котельная установка имеет нагреватель-деаэратор для удале¬ния кислорода из подпиточной воды.
Водоподготовка для котлов включает также обработку химреактивами. Они связывают взве¬шенные частицы загрязнений и преобразуют их в шлам, который не образует осадка на поверхности и может быть удален при промывке. Качество воды очень важно для продления срока службы котла.
К устройствам теплового контроля и автома¬тического управления, сигнализации и защиты относятся контрольно-измерительные приборы и автоматы, обеспечивающие бесперебойную и согласованную работу отдельных устройств для выработки необходимого количества пара (воды) заданных параметров (температуры, давления).
Требования к технологическим защитам котлов определены главой 35 Правил по обеспе¬чению промышленной безопасности оборудова¬ния, работающего под избыточным давлением, утвержденных постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь 28.01.2016 г. № 7.
Таким образом, при эксплуатации опасного производственного объекта и (или) потенциаль¬но опасного объекта безопасность котлов зависит от их работы в совокупности со вспомогательным оборудованием котельных, техническое состояние которых оказывает непосредственное влияние на состояние промышленной безопасности.
Ведущий эксперт отдела экспертизы Гомельского областного управления Госпромнадзора Внуков Н.Н.